JFS-13A旋風(fēng)式粉碎磨   旋風(fēng)式粉碎機(jī)     旋風(fēng)式粉碎分析儀   旋風(fēng)式粉碎檢測(cè)儀  旋風(fēng)式磨粉機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

JFS-13A型  旋風(fēng)式粉碎磨

旋風(fēng)式粉碎磨簡(jiǎn)介

磨粉機(jī)型號(hào)簡(jiǎn)介：

J FS-13 A型

驅(qū)動(dòng)功率：370瓦，單相，220伏

工作葉輪直徑：127毫米

葉輪轉(zhuǎn)速：10000轉(zhuǎn)/分

傳動(dòng)方式：尼龍平型傳動(dòng)帶

喂入速度：每秒1-2克

出料方式：氣流輸送、過(guò)篩、自動(dòng)沉積于樣品瓶?jī)?nèi)

重量：約16kg

尺寸：330×220×380mm

工作原理

本機(jī)是根據(jù)高速撞擊產(chǎn)生破碎設(shè)計(jì)理念制造的一種能獲得均勻粉狀物的高xiao試樣粉碎磨，適用于多種谷類、飼料、藥材、化學(xué)藥品及植物葉、草等類干物料的粉碎。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)是利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)（每分鐘10000轉(zhuǎn)）以及由它形成的高速氣流作用下，使被加工物料在磨腔高速撞擊、滾動(dòng)并和磨帶強(qiáng)烈磨擦形成微細(xì)粒狀物（圖1）。

加工物的粒度可以根據(jù)需要，更換不同孔徑的篩片（12）本機(jī)配務(wù)的每寸60目、80目?jī)煞N。被葉輪（15）加速的物料與磨帶（16）相互作用后粒狀物經(jīng)過(guò)篩片，經(jīng)沉集筒（5）而進(jìn)入樣品（2）。

上述過(guò)程僅在2－3秒內(nèi)完成，當(dāng)樣品瓶?jī)?nèi)物料粒度不能*需要時(shí)，可以更換篩片，再送入篩片，再送入料斗內(nèi)加工。加工粒度要求不高的物料時(shí)，可以取下篩片，增加喂入量。以提高生產(chǎn)率。加工過(guò)程中。高速運(yùn)動(dòng)物料與磨腔濕度升到約30℃－35℃。這些熱量將由導(dǎo)熱性能良好的鋁合金零件傳至周圍介質(zhì)（空氣）。

電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量由外殼（23）底部進(jìn)入的空氣吸收并從底座后端排風(fēng)口排出。

底座與外殼間的減震墊（20）及外殼內(nèi)吸音層均系用于改善工作環(huán)境。

各部件的功用（圖I）

1.電動(dòng)機(jī)

電動(dòng)機(jī)安裝在底盤(pán)（19）上的支承柱（22）是用來(lái)固定電動(dòng)機(jī)（24）的，其功率為370瓦（單相，220伏），轉(zhuǎn)速2800－3000轉(zhuǎn)/分。旋轉(zhuǎn)方向（從軸端看）為逆時(shí)針。軸上安裝有大皮帶轉(zhuǎn)（21）。

2.軸承總成

在葉輪軸上的一組（兩個(gè)）軸承端安裝葉輪（15），下端安裝小皮帶輪（27），后者由大皮帶輪通過(guò)皮帶（7）驅(qū)動(dòng)，速比為3：7：1。

1、  磨腔蓋

　磨腔蓋（18）系葉輪（15）的工作空間，蓋內(nèi)裝有內(nèi)園周粗糙的磨帶（16），為避免對(duì)加工的污染。磨帶由不銹鋼制成。磨腔蓋系由鋁合金鑄造，以利用加工過(guò)程中的熱量及時(shí)導(dǎo)出。

2、  葉輪

被加工物是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪（1）反復(fù)作用下，甩向周圍狀磨帶（16），并沿著磨帶表面高速運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到粉碎被加工物料的目的。葉輪也由鋁合金鑄造。

3、  篩片

粉碎后的被加工物質(zhì)，是由氣流夾帶通過(guò)篩片（12）而進(jìn)入試樣瓶（2）的，二種（60目、80目/寸）供選擇的篩片，用以控制粉粒細(xì)度。

4、  試樣瓶底

試樣瓶底（1）有一組能夾持試樣瓶（2）的彈簧機(jī)構(gòu)，使瓶能壓進(jìn)錐形沉集筒（5），由氣流夾帶而通過(guò)篩片的粉粒，在沉集筒內(nèi)降速沉落而進(jìn)入瓶?jī)?nèi)，空氣則經(jīng)上方中心之?dāng)U散孔（9）和過(guò)濾器（11）而排入大氣。

5、  減振墊

橡膠減振墊（20）用以降低電動(dòng)機(jī)及皮帶傳動(dòng)系的振動(dòng)，保證整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

6、  外殼

外殼（23）是通過(guò)電動(dòng)機(jī)固定板（26）緊壓于橡膠減振墊（20）上，外殼底面裝有四個(gè)彈性支座，中間為電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)入口，切忌堵住。內(nèi)壁貼有吸音層以減輕工作噪音。

7、  加料斗

加料斗（13）直接固定在磨腔上部，利用葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的負(fù)壓，控制斗內(nèi)物料按每秒3－4克速率慢慢自動(dòng)進(jìn)入磨腔內(nèi)，保證被加工物直接進(jìn)入靠近葉輪中心處，促進(jìn)物料的粉碎質(zhì)量。用手捂斗可以增加物料在磨腔內(nèi)的粉碎時(shí)間，提高物料粉碎的均勻性，但同時(shí)減少出粉率，因而不宜久放。

使用前的檢查

1、  將本機(jī)置于接近電源，方便工作的地方。

2、  核對(duì)電源是否符合本機(jī)的要求，本機(jī)要求的電源如下：交流220±10伏，50赫，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流小于30安，工作電流小于5安。

3、  檢查篩片規(guī)格是否符合使用要求，加工要求較低時(shí)，可以取下篩片，更換成40目篩片。

4、  檢查試樣瓶座上下運(yùn)動(dòng)的靈活性。

5、  打開(kāi)磨腔蓋檢查、清理掉磨腔內(nèi)和密封墊上粉?；螂s物。

6、  檢查和清理磨腔底座左側(cè)小孔內(nèi)粉塵式雜物，保證孔內(nèi)電源保護(hù)開(kāi)關(guān)當(dāng)觸點(diǎn)壓下時(shí)不受阻。

磨粉機(jī)的操作方法及注意事項(xiàng)：

1、  將試樣瓶置于瓶座上，檢查瓶口的密封情況。

2、  電源插頭應(yīng)插入帶接地線的三芯插座上。

3、  用起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，如運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲，即可開(kāi)始送料。

4．加料時(shí)請(qǐng)注意：

             *zui大喂入量控制在3-4克/秒

             *加料時(shí)，盡可能做到均勻喂入

             *喂料結(jié)束，再讓其繼續(xù)空轉(zhuǎn)30秒后停機(jī)

5．可以在粉碎磨運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下更換試樣瓶，但為避免試樣瓶?jī)?nèi)粉被氣流吹散的可能，可以將斗口暫時(shí)堵塞或停機(jī)后再更換

6．更換被加工物料品種時(shí)，要用毛刷清理磨腔、篩片、葉輪或沉集筒等各部分

7．?dāng)U散孔上的海綿過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理，以免堵塞

8．停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)電源按鈕再斷開(kāi)電源插頭，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先插電源頭后開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)

9．禁止粉碎磨在不安裝腔蓋的情況下開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，以免電動(dòng)機(jī)超載燒壞或發(fā)生意外傷害事故

維護(hù)與保養(yǎng)

          旋風(fēng)式粉碎磨由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并具有自潔與完善的散熱條件，除了保持清潔之外，保養(yǎng)項(xiàng)目很少

1．保養(yǎng)項(xiàng)目

（1）       當(dāng)擴(kuò)散孔出口處排氣不暢時(shí)，表示其生產(chǎn)率會(huì)降低，此時(shí)必須清潔濾清器。加工粉粒微小之物料時(shí)，至少每周清潔一次

（2）       每次使用后，應(yīng)清理磨腔、葉輪、篩網(wǎng)和沉集筒等

（3）       軸承采用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂，只有當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大時(shí)，才需拆開(kāi)進(jìn)行潤(rùn)滑

（4）       在出廠時(shí)，皮帶緊度已經(jīng)調(diào)正，每工作一個(gè)月后檢查一次，必要時(shí)調(diào)整

2．篩片與磨帶的更換

        篩片是根據(jù)所需粒徑大小而選擇的，磨帶一般更換極少，其方法如下：

（1）       將磨腔蓋自機(jī)座上取下，并使磨腔向上放置在平桌上

（2）       松開(kāi)篩片及磨帶壓片的固定螺釘

（3）       更換上述零件

（4）       重新固緊兩個(gè)固定螺釘，并保證磨帶緊貼于磨腔蓋圓周壁上，篩片緊壓于出口的腔壁上，要防止壓片翹出碰撞葉輪

3．更換葉輪

（1）       將磨腔蓋取下

（2）       用內(nèi)六角搬手松開(kāi)葉輪裝回葉輪

（3）       小心拉出葉輪，并將新葉輪裝回葉輪

4．更換皮帶

（1）       取下磨腔蓋及后罩蓋

（2）       松開(kāi)并取下外殼底部與電動(dòng)機(jī)的固定板

（3）       將底座與電動(dòng)機(jī)一起自外殼取出

（4）       松開(kāi)電動(dòng)機(jī)支承柱固定螺母

（5）       更換皮帶

（6）       拉動(dòng)電動(dòng)機(jī)支承柱，以5公斤左右之力張緊皮帶，并固緊支承柱之固定螺母

（7）按相反程序復(fù)位各零件。

注意：松開(kāi)電動(dòng)機(jī)支承柱固定螺母時(shí)，可不必取下，經(jīng)免影響大小皮帶的相對(duì)正確位置。

5、  承總成

本機(jī)的軸承、軸與小皮帶是按裝成一個(gè)整體的。更換時(shí)，一般以總成形式更換。

（1）       按前述要求，將葉輪拆下。

（2）       按前述步驟將底座與電動(dòng)一起自外殼內(nèi)取出。

（3）       松開(kāi)電動(dòng)機(jī)支承柱的固定螺母。

（4）       取下用三個(gè)螺釘固定的軸承保持套。

（5）       更換新軸承總成或加注潤(rùn)滑脂。

（6）       按相反程序復(fù)位各零件。

注意:復(fù)位時(shí)，要注意傳動(dòng)皮帶之合理緊度。

旋風(fēng)式粉碎磨及附件

（1）旋風(fēng)式粉碎磨　　　　　　　　　　　　1臺(tái)

（2）密封墊　　　　　　　　　　　　　　　1張

（3）試樣瓶　　　　　　　　　　　　　　　4個(gè)

（4）內(nèi)六角扳手　6毫米　　　　　　　　　1支

　　　　　　　　　8毫米　　　　　　　　　1支

（5）十字螺批　　　　　　　　　　　　　　1把

（6）篩片　　　　40目　

　　　　　　　　80目（裝在機(jī)內(nèi)）　　　　　1片

（7）使用說(shuō)明書(shū)　　　　　　　　　　　　　　1本